Separatory Westeria
| Westeria Fördertechnik GmbH produkuje klasyfikatory powietrzne - urządzenia rozdzielające materiał na frakcje w zależności od ciężaru właściwego. Urządzenia te stosowane są w zakładach gospodarki odpadami, do rozdzielania na frakcje odpadów komunalnych, przemysłowych, budowlanych, rozbiórkowych i innych. Charakterystyczne cechy urządzeń Westeria: • stacjonarne i mobilne • sortują na frakcję ciężką i lekką • kontrukcje i rozwiązania oparte na długoletnim doświadczeniu • zwarta i solidna budowa • długa żywotność • dostosowane do indywidualnych wymagań i najcięższych warunków eksploatacji • made in Germany |
 |
|
Klasyfikatory powietrzne Westeria |
|
|
|
Opatentowana technologia klasyfikatorów powietrznych Westeria składa się zasadniczo z 3 podstawowych podzespołów: - przenośnika doprowadzającego - dyszy powietrznej - bębna obrotowego. Podawany materiał jest nasypywany w miarę możliwości postaci jednej, równomiernej warstwy na całą szerokość taśmy przenośnika doprowadzającego. Materiał zostaje tam przyśpieszony do odpowiedniej prędkości i przetransportowany do końca przenośnika. Na końcu przenośnika regulowana dysza powietrzna wytwarza pod przenośnikiem strumień powietrza skierowany do góry. Strumień powietrza natrafia na górną strefę bębna obrotowego, przepływa przy nim laminarnie i jest kierowany do strefy rozprężania. |
|
|
Materiał natrafia na ten strumień powietrza i zostaje rozdzielony na materiał lekki i ciężki. Materiał lekki przedostaje się nad bębnem obrotowym do strefy rozprężania, gdzie prędkość powietrza spada na tyle, że lekki materiał opada do kontenera lub na przenośnik odprowadzający. Materiał ciężki spada przed bębnem obrotowym w dół do kontenera lub na przenośnik odprowadzający. Powietrze kierowane do strefy rozprężania zostaje pobrane w górnej strefie i w zależności od instalacji jest ponownie zasysane przez dmuchawę lub jest odprowadzane do zespołu filtrów. W celu pozyskania wysokiej jakości surowców do recyklingu firma Westeria skonstruowała specjalny system klasyfikatorów powietrznych, które sortują materiał wejściowy z dużą dokładnością na 3 frakcje |
| Zalety • sprawdzona technologia, ponad 300 wyprodukowanych maszyn • wydajność do 250 t/h lub 200 m/h w zależności od materiału • szerokość robocza od 800 do 2000 mm • opatentowane rozwiązanie Westeria • stałe udoskonalanie dzięki próbom, symulacjom przepływu i informacjom od klientów • wysoka wydajność dzięki zoptymalizowanemu przepływowi • dostosowanie do indywidualnych wymagań • 3 różne maszyny modelowe do demonstracji u klienta • laboratorium do przeprowadzania prób na materiale dostarczonym przez klienta • najlepsza skuteczność sortowania dzięki dużej dokładności • zwarta budowa, małe zapotrzebowanie miejsca nawet w przypadku zabudowy w już istniejącej linii • dostosowane urządzenia peryferyjne • możliwość recyrkulacji powietrza, dzięki czemu bardzo mała jego ilość jest odprowadzana na zewnątrz |
Zalety • wersja półprzejezdna, przejezdna na kołach, przejezdna na gąsienicach, stacjonarna • możliwość dokładnego dostosowania do każdego materiału dzięki regulowanym parametrom prędkości doprowadzania materiału, prędkości powietrza, kąta dyszy i pozycji przenośnika doprowadzającego • wysoki stopień bezpieczeństwa zapobiegający uszkodzeniu rozdrabniaczy zamontowanych za systemem sortowania - bezpieczne oddzielanie nawet ciężkich ciał obcych (żelaznych i nieżelaznych) pozwala uniknąć wysokich kosztów części zamiennych do rozdrabniaczy i granulatorów oraz uniknąć przestojów wynikających z uszkodzenia tych urządzeń. • opcjonalny zautomatyzowany system regulacji umożliwiający szybkie dostosowanie do różnych materiałów • potrójny wizjer; możliwość dokładnego ustawienia granicy między frakcją lekką a średnią, co wpływa na bardzo dużą dokładność sortowania • stopień bezpieczeństwa przed rozdrabniaczem zamontowanym za urządzeniem |
|
|
|
|
|
|
