Odpady drewna, polistyrenu, pianki, metali lekkich, papieru czy biomasy to znaczący składnik kosztów działania każdej instalacji. W radzeniu sobie z nimi pomagają ekonomiczne rozwiązania. Najlepszym rozwiązaniem jest brykietowanie materiałów za pomocą urządzeń WEIMA. Prasy brykietujące WEIMA oferują niezawodne rozwiązania projektowane dla potrzeb każdego Klienta i dopasowane do konkretnych wymagań. Dzięki nim można wykorzystać wszystkie możliwości oszczędzania związane z technologią brykietowania. Niezależnie od tego, co jest dla Państwa najważniejsze – usuwanie odpadów, magazynowanie i logistyka, czy raczej dochodowy recykling odpadów, oferujemy: - Redukcja objętości odpadów o 90%, a co za tym idzie – znaczące oszczędności w procesach usuwania, transportu i magazynowania odpadów - Produkcja wysokiej jakości brykietów doskonale nadających się na opał ze względu na ich wysoką kaloryczność - Znacząca redukcja emisji pyłu i zanieczyszczeń osiągnięta przez sprasowanie wiórów i materiałów pylistych do postaci czystych i małych brykietów - Zmniejszenie ryzyka pożaru przez brykietowanie łatwopalnych odpadów – ekonomiczna alternatywa dla wysokich kosztów ochrony przeciwpożarowej.

Dla wszystkich branż.

Obróbka drewna.
Dla stolarni, producentów stolarki okiennej, tartaków, parkieciarni oraz przemysłu meblowego wióry drewniane skompresowane w brykiety są idealnym materiałem do ogrzewania własnego zakładu. Drewniane brykiety są czyste i łatwe do przenoszenia oraz magazynowania. Do ich zalet należy zaliczyć redukcję pyłów oraz zmniejszenie niebezpieczeństwa pożaru.
Przetwórstwo tworzyw sztucznych.
Niezależnie od branży: wytłaczania, wtryskiwania, produkcji izolacji czy przemysłu opakowaniowego – brykietowanie plastikowych wiórów, polistyrenu czy pianki zmniejsza znacząco objętość tych odpadów oraz koszty ich transportu i unieszkodliwiania.
Branża obróbki metalu.
Granulat aluminiowy oraz inne pozostałości po wiórach stopów metali lekkich, a także proszek są prasowane w brykiety po to, by znacząco wzmocnić ich właściwości topliwe. Efektem są większe możliwości sprzedaży takich odpadów. W dodatku kosztowne chłodziwo używane w  procesach przemysłowych jest odzyskiwane podczas kompresji i może być ponownie użyte w procesie produkcji.
Przemysł produkcji papieru.
Włókna i pył papierowy – ich obecność w powietrzu oznacza wzrost niebezpieczeństwa wybuchu pożaru, dlatego brykietowanie papierowych odpadów poprodukcyjnych jest absolutnie niezbędne. Zmniejszenie objętości odpadu usprawnia i obniża koszta jego utylizacji. Dodatkowa korzyść – dane osobowe i treść dokumentów niejawnych poddanych temu procesowi jest nie do odzyskania – co przydaje się przy usługowym niszczeniu dokumentów.
Działalność rolnicza.
Niezależnie od tego, czy brykietujecie Państwo słomę, wióry drewniane czy biomasę (np. miskant olbrzymi), brykietowanie tych materiałów to czysty, oszczędzający miejsce i minimalizujący zapylenie sposób na uporanie się z odpadami. W dodatku pozwala na zmniejszenie ryzyka wystąpienia pożaru.

Pobierz folder

Seria C Same zalety! Mocna budowa, niskie koszty utrzymania, niewielkie wymagania lokalowe i odpowiedni stosunek zysków do nakładów - brykieciarki serii C są doskonałe dla małych i średnich przedsiębiorstw, gdzie wymagana jest wydajność poniżej 1 tony/dzień. Do brykietowania można przystąpić pod warunkiem, że wilgotność materiału jest mniejsza niż 18%. Seria C dostępna jest w wersji prawo- lub lewostronnej, czyli ujście brykietów może znajdować się z dowolnej strony brykieciarki.
	C 150
	Seria TH Standard Dużo miejsca na materiał! Seria TH Standard została zaprojektowana dla osiągania wydajności do kilku ton/dzień. Wytrzymała konstrukcja systemu pracującego zapewnia stabilną produkcję wysokiej jakości brykietu z drewna, polistyrenu, pianki, stopów metali lekkich, papieru czy biomasy. Dostępne są rozliczne opcje zwiększające funkcjonalność maszyny, np. chłodzenie oleju (przydatne przy wielozmianowej pracy) Wszystkie urządzenia mogą być zbudowane w wersji prawostronnej i lewostronnej. Do brykietowania można przystąpić pod warunkiem, że wilgotność materiału jest mniejsza niż 18%.
TH 614                                                TH 814
Seria TH Vario Zaprojektuj swoją brykieciarkę! Modułowa konstrukcja brykieciarek serii TH Vario pozwala na precyzyjne dopasowanie parametrów maszyny do konkretnych warunków procesu produkcyjnego. Brykieciarki TH Vario nadają się doskonale do produkcji wysokiej jakości brykietów przeznaczonych na sprzedaż z takich materiałów jak drewno, polistyren, pianka, stopy metali lekkich, papier czy biomasa. Podczas projektowania jednego urządzenia można skorzystać z prawie wszystkich możliwości oferowanych przez WEIMA, np: - Jednostka brykietująca i hydrauliczna zainstalowane wewnątrz budynku, a zasobnik na wióry na zewnątrz - Chłodzenie oleju przydatne w pracy wielozmianowej - Modele duo, trio i quattro - aby zwielokrotnić wydajność brykieciarki Do brykietowania można przystąpić pod warunkiem, że wilgotność materiału jest mniejsza niż 18%.
	TH 700 DUO                                   TH 800 DUO
	Seria TH Vario Plus Produkcja pełną parą! Dzięki modułowej konstrukcji brykieciarki serii TH Vario Plus mogą być stosowane w wielu branżach, przy różnego rodzaju technologiach, przy pracy ciągłej i wysoce zautomatyzowanej. Brykiety mogą być produkowane z drewna, polistyrenu, pianki, stopów metali lekkich, papieru czy biomasy –brykieciarki TH Vario Plus przetwarzają duże ilości materiałów (nawet tych najtrudniejszych do obróbki) produkując brykiety nadające się do wszelkich zastosowań. Podczas projektowania jednego urządzenia można skorzystać z prawie wszystkich możliwości oferowanych przez WEIMA, np: - Produkcja okrągłych i kwadratowych brykietów - Modele duo, trio i quattro - aby zwielokrotnić wydajność brykieciarki Do brykietowania można przystąpić pod warunkiem, że wilgotność materiału jest mniejsza niż 18%.
TH 800 S DUO